同一个地方：扫描、模型和现场。
拖动滑块走完三个阶段。先是最初扫描得到的点云——那时还没开始制造，储罐和工艺管道都不存在；然后是在那片现场上建起来的工程三维模型；最后是装好之后的样子。三张图机位一致。
一个处理水储罐、它全部的工艺管道，以及托着这些东西的支架——全都是照着现场扫描做出来的，因为那儿已经连一厘米余量都没有了。
工作从现场直接测绘开始：我们把既有设施做成三维模型、验证图纸，并重新设计管道，让每条管线都能无干涉地装上。验证靠增强现实软件，把模型叠在真实地形上，在造出第一件之前就找出交叉。
CGK 的工作范围包括检修平台和栏杆、全部工艺管道——贯穿整体的那些绿色管线——以及储罐（TK）和它顶部的栏杆。全部出自我们的车间，并在现场完成安装，全程有人跟着。
因为模型是在现场基础上建的，交出去的东西和建模的完全对得上。上面的对比器没有任何取巧：从最初扫描的点云开始——那时储罐和管道还不存在——接着是工程三维模型，最后是运行中的装置。三个阶段机位一致。
储罐总装含水与平台 · 矿区拍摄
储罐还不存在的时候，装好是这个样子
这就是说明里提到的那次验证，原样录了下来。用 Trimble SiteVision 把完整的 IFC 模型——储罐、全部工艺管道和检修平台——按 1:1 叠在已经建好的土建上。
在整体里走一圈，就核对了每条管线是不是从该走的地方进来，平台有没有挡住通道。改动都在模型里做，那里花的是几小时，不是几周。
- 完整 IFC 模型叠在真实结构上
- 切钢板之前就发现干涉
- 通道和平台在现场核对过
同一次验证，从背后拍的
屏幕里的东西和四周的东西
上面那段视频是 iPad 的录屏。这一段是同事从背后拍的，所以两边同时入镜：屏幕上是模型里的管道和结构；四周是带地脚螺栓的混凝土基础、脚手架和运转中的工厂。
设备一移动，模型仍旧停在地面上不动。从这里就能看出每条管线从哪儿进来、装它还剩多少空间——比第一件东西造出来早了好几个月。
其他项目
储罐、大口径管道和逆向工程——三维模型必须和现场已经存在的东西对得上。
