Componentes que ya están operando.

Todo parte en terreno: el escáner láser barre el componente y captura millones de puntos con precisión milimétrica.

Esa nube de puntos es una copia digital exacta de la geometría real — cada plancha, cada perno, cada deformación acumulada por años de servicio. Sobre ella reconstruimos el modelo 3D paramétrico: se decide qué se conserva, qué se corrige y qué se refuerza, y el modelo se verifica contra el escaneo para que ningún calce quede al azar.

Del modelo salen los planos de fabricación, la validación FEM y el control dimensional de taller. El resultado es la máquina real: fabricada, apernada y lista para faena, idéntica a lo que el cliente aprobó en pantalla. Sin sorpresas en el montaje.